在當前鋼鐵行業嚴峻的形勢下,降本增效成為鋼鐵企業的重中之重。放開對高爐鐵水含硫量的限制,可以大大提高高爐生產效能(降低燃料比和提高產量),再通過提高鐵水預處理比例,降低生鐵雜質含量,促進潔凈鋼的生產,降低鋼鐵生產成本,是個不錯的思路。
目前,我國鋼鐵企業一般把鐵水預處理放在煉鋼廠,且預處理比例較低。煉鋼廠要求供給的鐵水含硫指標是一級品,認為這樣對煉鋼工作有利。有人認為,應當解放高爐,降低爐渣堿度,放寬對鐵水含硫的限制,在0.05%左右就可以了。再用鐵水預處理的辦法解決生鐵含硫高的問題。高爐低堿度操作,含硫量放開后,會促進高爐生產穩定順行,使煉鐵焦比降低,產量提高,降低煉鐵生產成本,對提升鋼鐵企業市場競爭力十分有利。但有些煉鋼廠卻反對這種做法。 據調查,國外一些鋼鐵廠,是把鐵水預處理設備放在煉鐵廠,讓高爐出高硫鐵水(有些高爐鐵水含硫高達0.09%),通過鐵水預處理,可供給煉鋼廠含硫很低的鐵水,使煉鋼廠滿意。美國人表示,他們鐵水預處理的成本在2美元/噸左右,預處理比例很高,可以生產高質量鋼材,整體經濟性很好。歐洲SKF軸承廠使用的鋼材含氧在2ppm~3ppm,含硫也很低。生產這種鋼材的企業,對鐵水含硫量沒有很高的要求,是通過鐵水預處理和爐外精煉得到純凈鋼的,這種方法生產的經濟性很好。 文章來源:無錫金大友發金屬制品有限公司http://www.wi4usa.com |